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　　電線(xiàn)電纜起火燃燒是什么原因　　1、絕緣損壞引起短路故障。
電力電纜的保護鉛皮在敷設時(shí)被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
　　2、電纜長(cháng)時(shí)間過(guò)載運行。
長(cháng)時(shí)間的過(guò)載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過(guò)正常發(fā)熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線(xiàn)路上。
由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著(zhù)火燃燒，甚至沿電纜整個(gè)長(cháng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
　　3、油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。
當油浸電纜敷設高差較大時(shí)，可能發(fā)生電纜淌油現象。
淌流的結果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。
另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。
電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。
電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。
　　4、中間接頭盒絕緣擊穿。
電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時(shí)，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時(shí)，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
　　5、電纜頭燃燒。
由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線(xiàn)相間距離過(guò)小，導致閃絡(luò )著(zhù)火，引起電纜頭表層絕緣和引出線(xiàn)絕緣燃燒。
　　6、外界火源和熱源導致電纜火災。
如油系統的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災。
　　防止電線(xiàn)電纜起火的措施　　1、保證施工質(zhì)量，特別是電纜頭的制作質(zhì)量一定要嚴格符合規定要求。
　　2、加強電纜運行監視，避免電纜過(guò)負荷運行。
　　3、按期進(jìn)行電纜測試，發(fā)現不正常時(shí)應及時(shí)處理。
　　4、電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。
　　5、定期清掃電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著(zhù)火。
　　6、加強電纜回路開(kāi)關(guān)及保護的定期校驗維護，保證其動(dòng)作可靠。
　　7、電纜敷設時(shí)要保持與熱管路有足夠距離，控制電纜不小于0.5米;動(dòng)力電纜不小于l米。
控制電纜與動(dòng)力電纜應分槽、分層并分開(kāi)布置，單絞機不能層間重疊放置。
對不符合規定的部位，電纜應采取阻燃、隔熱措施。
　　8、安裝火災報警裝置及時(shí)發(fā)現火情，防止電纜著(zhù)火。
　　9、采取防火阻燃措施。