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不滴流電纜簡(jiǎn)介

不滴流電纜是指用高黏度浸漬劑浸漬成的油浸紙做絕緣的電纜 。不滴流電纜的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結構，與普通粘性浸漬電纜基本相同，僅是浸漬劑的性能不同。除浸漬劑外，不滴流電纜的規格范圍，導電線(xiàn)芯、絕緣以及內外護層的結構，均與粘性浸漬電纜相同。因為不滴流電纜的浸漬劑與粘性浸漬電纜不同，浸漬時(shí)間稍長(cháng)，因而成本、售價(jià)略高。

代號

不滴流電纜的代號為B，其中B表示不滴流（英文不滴流的單詞為“drip-proof”）。根據不同的使用場(chǎng)合和要求，B代號的后面會(huì )加上不同的數字，代表不同的用途和性能。

優(yōu)點(diǎn)

不滴流電纜的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結構，與普通粘性浸漬電纜基本相同，僅是浸漬劑的性能不同。正因這一不同，卻使不滴流電纜遠優(yōu)于普通粘性浸漬電纜，具體反映在：

1.不滴流電纜適用于高落差和垂直敷設場(chǎng)合

普通粘性浸漬電纜的浸漬劑是低壓電纜油與松香的混合物，由于粘度低，即使在較低的工作溫度下也會(huì )流動(dòng)。當電纜敷設落差較大時(shí)，浸漬劑會(huì )從高端淌下，淤積于低端。從而造成電纜高端絕緣干涸，絕緣水平下降，甚至有可能擊穿；電纜低端的金屬護套，則有脹破的危險。而不滴流電纜浸漬劑是低壓電纜油、某些高分子聚合物及合成地蠟、松香的混合物，由于高分子聚合物起到粘拉劑作用，浸漬劑在電纜工作溫度下呈塑性臘狀體，不易流動(dòng)。因此不滴流電纜不受敷設落差的限制，可垂直敷設，在礦井等場(chǎng)合使用時(shí)很受歡迎。不滴流電纜的性能，也比已被淘汰的油浸紙滴干絕緣電力電纜優(yōu)越得多。

2.不滴流電纜的允許工作溫度高

不滴流電纜允許工作溫度比粘性浸漬電纜高。因為粘性浸潰電纜的浸漬劑粘度，隨溫度升高而降低；而不滴流浸漬劑在低于滴點(diǎn)溫度時(shí)一般不淌流，加上不滴流電纜的老化性能好，故電纜的最高工作溫度可以提高。不滴流電纜允許工作溫度提高后，載流量便可增大，故電纜的經(jīng)濟效果好。

3.便于對粘性浸潰電纜的更新?lián)Q代

由于不滴流電纜有上述優(yōu)點(diǎn)，一切適用粘性浸漬電纜的場(chǎng)合，均可用不滴流電纜代替，而且安裝時(shí)可采用普通粘性浸漬電纜用的連接盒、終端盒等附件，也可以與普通粘性浸漬電纜連接使用。這對設計與使用部門(mén)是極為方便的。雖然用高分子材料作絕緣的電纜正在發(fā)展，但不滴流電纜也有著(zhù)良好的發(fā)展前景。據報導，英國新建的自動(dòng)化程度較高的電纜廠(chǎng)中，仍設有大量生產(chǎn)不滴流電纜的生產(chǎn)線(xiàn)，國外市場(chǎng)也相當廣闊。

特點(diǎn)

1.不滴流

不滴流是不滴流電纜最為突出的特點(diǎn)，也是其最主要的防火性能之一。在遭受火災的時(shí)候，不滴流電纜不會(huì )滴落燃燒的物質(zhì)，有效避免了火災的蔓延和擴散。

2.不燃

不滴流電纜的另一個(gè)重要特點(diǎn)是不燃。在遭受火災的時(shí)候，不滴流電纜不會(huì )自燃，有效地保護了電纜附近的物品和設備。這一點(diǎn)對于一些重要的場(chǎng)所和設備至關(guān)重要。

3.低煙無(wú)鹵

除了不滴流和不燃之外，不滴流電纜還具有低煙無(wú)鹵的特點(diǎn)。在遭受火災的時(shí)候，不會(huì )產(chǎn)生大量有毒的煙霧和酸性氣體，對人體和環(huán)境的危害極小。這點(diǎn)在高密度人員聚集場(chǎng)所和地下工程等場(chǎng)所應用的特別廣泛。

應用領(lǐng)域

不滴流電纜廣泛應用于各類(lèi)防火要求高的場(chǎng)所，如高層建筑、地下工程、船舶和石油化工等領(lǐng)域。此外，不滴流電纜還逐漸應用于普通住宅和商業(yè)場(chǎng)所中，可以提供更高的安全性和可靠性保障。

技術(shù)經(jīng)濟特點(diǎn)

因為不滴流電纜的浸漬劑與粘性浸漬電纜不同，浸漬時(shí)間稍長(cháng)，因而成本、售價(jià)略高。但從上面對不滴流電纜的結構與性能的介紹，可以看出它具有很好的技術(shù)經(jīng)濟性:

1.不滴流電纜在最高允許工作溫度下浸漬劑不會(huì )淌流，因此電纜完全可以垂直敷設或傾斜敷設，使用時(shí)沒(méi)有落差的限制。

2.用不滴流電纜代替干絕緣電纜之后，可使電纜外徑縮小20-40%，因而可節約很多材料，價(jià)格降低，敷設方便。

3.不滴流電纜不會(huì )由于浸漬劑淌流而擴大電纜的氣隙，它比粘性浸漬電纜有更好的耐老化性能和電氣穩定性能，因而它的工作溫度可以提高。這對節約導體材料或提高電纜的載流量是有利的。

我國已把不滴流電纜正式列為更新?lián)Q代產(chǎn)品，它正處于發(fā)展階段。今后我們應加強電纜使用安裝方面的研究工作，使不滴流電纜獲得更快的推廣應用。

結構和浸漬工藝

除浸漬劑外，不滴流電纜的規格范圍，導電線(xiàn)芯、絕緣以及內外護層的結構，均與粘性浸漬電纜相同。

不滴流浸漬劑具有較高的滴點(diǎn)(>100℃)和很大的圓錐針入度(25℃時(shí)達18.4毫米)，有利于改善電纜的彎曲性能。浸漬劑在常溫下呈糊狀(而非硬塊)，這使壓鉛前的拖盤(pán)溫度有較富裕的范圍，易于掌握而不需另加保溫措施，這是老的浸漬劑所難以達到的。

1.混油終點(diǎn)由下列指標控制：

（1）絕緣強度>30千伏/2.5毫米；

（2）滴點(diǎn)>100℃；

（3）恩氏粘度(130℃,?3毫米孔)7-10°E。

介質(zhì)損失角正切符合規定要求棍油總的時(shí)間約為30小時(shí)，溫度控制在135-145℃，真空度控制在586-590毫米汞柱。

由于不滴流浸漬劑的粘度較大，電纜的干燥浸漬系統要求有良好的保溫措施，油管的死角(如三通、彎頭、閥門(mén)等)尤應如此。所以，浸漬工序可采用5公斤/厘米2的蒸氣作為加熱和保溫的介質(zhì);輸油管路系統的設計應著(zhù)重考慮擴大加熱保溫面積，在提供盡可能多的輸送通道下，力求簡(jiǎn)化管路支系，減少低溫節點(diǎn);選用壓程和流程范圍較廣的蒸氣活塞泵作為浸漬劑流通的動(dòng)力源，來(lái)取代通常的齒輪泵;將板框式壓濾機改為鑄板電熱式，以確保濾油系統在規定溫度下運行。壓力浸漬采用1.5-2公斤/厘米2的穩定壓縮空氣作加壓介質(zhì)，于浸漬缸的頂部形成氣墊，可以防止浸漬劑侵擾真空管路。至于干燥工序，實(shí)踐證明用兩套可控硅直流供電系統作干燥熱源，操作方便，運行可靠，指示準確，具有一定水平。